Guarulhos/SP · Criciúma/SC · Manaus/AM · Chicago/EUA
Coextrusora Rulli Standard para chapas rígidas

Linha multicamadas

Coextrusora para chapas rígidas multicamadas

A linha de coextrusoras para rígidos da Rulli Standard combina dois ou mais extrusores com feed block e flat die para produção de chapas multicamadas em PP, PET, ABS e materiais barreira. Ideal para embalagens de alto desempenho, redução de custo com reciclado no núcleo e chapas funcionais com propriedades combinadas, fabricadas em Guarulhos/SP desde 1961.

Especificações técnicas

01

Configuração de camadas

  • Número de camadas: 2 a 7 camadas
  • Configuração de extrusores: extrusor principal + satélites
  • Estruturas típicas: A/B, A/B/A, A/B/C, A/B/C/B/A
  • Compatível com materiais barreira: EVOH, adesivo tie-layer
02

Feed Block

  • Distribui e combina os fluxos de cada extrusor antes da matriz
  • Projeto modular - configurável conforme número de camadas
  • Alta precisão na distribuição de espessura por camada
  • Fácil limpeza e troca de configuração
03

Flat Die - matriz plana

  • Construída em aço indeformável
  • Acabamento interno em cromo espelhado
  • Uniformidade de espessura em toda a largura da chapa
  • Disponível em diferentes larguras conforme especificação do cliente
04

Calandra de resfriamento

  • Sistema de 3 cilindros
  • Dureza superficial: 52 a 58 HRC
  • Resfriamento controlado por camada para estabilidade dimensional
  • Acabamento superficial brilhante ou fosco conforme aplicação
05

Acionamento e controle

  • Inversores de frequência independentes por extrusor
  • Sincronização automática de velocidade entre os extrusores
  • Integração nativa com sistema Rulli 4.0 para controle remoto
06

Componentes adicionais

  • Puxador e acumulador
  • Guilhotina automática
  • Mesa transportadora
  • Painel de controle com IHM touchscreen

Aplicações por estrutura de camadas

01

Chapa com barreira - PP / EVOH / PP

Estrutura multicamadas com camada central de EVOH para alta barreira a gases e umidade. Ideal para embalagens que exigem vida útil estendida e proteção do produto.

  • Embalagens para alimentos processados e resfriados
  • Bandejas para carnes e proteínas
  • Embalagens farmacêuticas e médicas
  • Embalagens para produtos cosméticos sensíveis

Setores: alimentício · farmacêutico · cosmético

02

Chapa com reciclado no núcleo - PP / reciclado / PP

Estrutura A/B/A com material reciclado ou de menor custo no núcleo e resina virgem nas camadas externas. Mantém desempenho mecânico e acabamento superficial com redução de custo de material.

  • Chapas para termoformagem industrial
  • Embalagens para produtos não alimentícios
  • Bandejas e caixas para logística
  • Peças técnicas com custo reduzido

Setores: logística · industrial · embalagens gerais

03

Chapa técnica multicamadas - ABS / PMMA

Estrutura com camada de PMMA (acrílico) sobre núcleo de ABS - combina resistência mecânica do ABS com acabamento superficial de alto brilho e resistência a riscos do acrílico.

  • Painéis e acabamentos internos automotivos
  • Peças para eletrodomésticos e eletroeletrônicos
  • Chapas para sinalização e displays
  • Peças técnicas com requisito de acabamento premium

Setores: automotivo · eletroeletrônico · sinalização

04

Chapa PET multicamadas

Linha de coextrusão para estruturas PET + barreira - a Rulli Standard é a única fabricante nacional de extrusoras PET alta barreira, com tecnologia exclusiva para embalagens de alto desempenho.

  • Embalagens com barreira a oxigênio e CO₂
  • Bandejas para alimentos prontos e resfriados
  • Embalagens para bebidas e produtos sensíveis

Setores: alimentício · farmacêutico · bebidas

Por que escolher a coextrusora para rígidos Rulli Standard?

01

Feed Block modular e preciso

Distribuição uniforme de cada camada com alta precisão dimensional - garante estruturas multicamadas estáveis e repetíveis em toda a produção.

02

Sincronização automática entre extrusores

Controle integrado sincroniza a velocidade de cada extrusor automaticamente - elimina variação de espessura por camada e reduz desperdício de material.

03

Flexibilidade de configuração

A linha aceita diferentes estruturas de camadas com ajustes no feed block - permitindo produzir mais de um tipo de chapa na mesma linha sem grandes intervenções.

04

Integração com Rulli 4.0

Monitoramento remoto, histórico de produção e alertas em tempo real via smartphone - disponível em todas as linhas Rulli como padrão.

Conhecer a Rulli 4.0
05

Suporte técnico próprio

Equipe técnica com filiais em Criciúma/SC, Manaus/AM e Chicago/IL. Atendimento presencial, remoto e reposição de peças originais - para extrusoras Rulli e outras marcas.

O que é coextrusão de rígidos?

Coextrusão de rígidos é o processo em que dois ou mais extrusores alimentam simultaneamente um feed block e uma flat die, produzindo chapas com múltiplas camadas de materiais distintos em uma única passagem. Cada camada pode ter função específica - barreira, resistência, acabamento ou custo reduzido.

Quantas camadas a coextrusora Rulli para rígidos produz?

A linha Rulli para rígidos produz chapas de 2 a 7 camadas, com configurações A/B, A/B/A, A/B/C e A/B/C/B/A. O número de camadas é definido conforme a aplicação e especificação da chapa.

Qual a vantagem de usar reciclado no núcleo da chapa?

Colocar material reciclado ou de menor custo no núcleo da chapa reduz o custo de matéria-prima sem comprometer o desempenho mecânico nem o acabamento superficial - que são garantidos pelas camadas externas de resina virgem.

A coextrusora Rulli processa EVOH?

Sim. A linha de coextrusão para rígidos é compatível com EVOH e tie-layers adesivos para produção de estruturas de alta barreira. Nossos engenheiros dimensionam o extrusor satélite e o feed block conforme a estrutura desejada.

Qual o prazo de montagem?

O prazo de montagem varia conforme o projeto, a complexidade da linha e o nível de personalização. O tempo estimado é informado no momento da proposta, com prioridade para demandas urgentes.